Filtry z tkanin filtracyjnych i filtry z tworzyw sztucznych do opieki zdrowotnej, nauk o życiu i zastosowań medycznych

SHARE oferuje szeroki wybór syntetycznych filtrów sieci i filtrów, dostępnych w niestandardowych lub standardowych formatach, aby dostosować się do Twoich zastosowań i specyfikacji w różnych dziedzinach medycyny.

Zdolność SHARE do tworzenia produktu końcowego do zastosowań medycznych obejmuje więcej niż tylko precyzyjną tkaninę na rolce.Mamy wiele niezbędnych kroków procesu końcowego dla tkanin medycznych, w tym czyszczenia, obróbki cieplnej, kalandrowania, barwienia i powlekania.

Przetwarzamy nasze tkaniny, aby stały się "gotowe do zastosowania" poprzez cięcie, szycie, przyklejanie, spawanie, cięcie laserowe, formowanie i wiele więcej, wszystko jest dostosowane do spełnienia specyfikacji medycznych.Tworzymy szeroki wybór kształtów do zastosowań medycznych od wstążek tkaninowych i pieści pieczętowania do filtrów cylindrycznych i precyzyjny plastikowy filtry formowane z gładką powierzchnią i wysoką przepływem.

Wszystkie te etapy przetwarzania części medycznych są produkowane zgodnie z rygorystycznymi normami kontroli czystości i są przetwarzane w naszym czystym pokoju.

W SHARE produkujemy materiały filtracyjneNajczęściej używany materiał filtracyjny to następujący:

Wyroby z włókien włókienniczych: odporność na kwasy jest ograniczona i zależy od stężenia i temperatury.Wydajność chemiczna wobec rozpuszczalników organicznych jest bardzo dobra. odporny na temperatury od 0 do 115 °C w stanie suchym, 95 do 100 °C w wodzie.
Wyroby z poliestrowej siatki: odporny na większość kwasów; nie odporny na zasadowości; odporny na temperatury od -75 do +150 °C (w krótkim okresie), do 135 °C w przypadku dłuższych wymagań.
sieci PP: Rozdzielczość wilgotności w temperaturze 95% względnej wilgotności powietrza i 25 °C jest mniejsza niż 0,01%.Odporność na temperatury od 0 do +100 °C (na krótki czas), do 90 °C w przypadku dłuższych wymagań.

POMÓGNIE Zdolności konwersji

Klienci mają różne wymagania dotyczące filtracji, separacji i przesiewania,i polegać wyłącznie na jednej technologii produkcji nie wystarczy, aby sprostać wyzwaniom dzisiejszego wymagającego rynku filtracji.

Z 40-letnią wiedzą i doświadczeniem od precyzyjnych filtrów sieciowych po elementy filtrów,SHARE ma możliwość dostosowania naszej precyzyjnej siatki filtracyjnej do Twojej aplikacji dzięki naszym wyjątkowym możliwościom produkcyjnym i zautomatyzowanym procesom produkcyjnym, w tym cięcie, kalandrowanie, szycie, klejenie, spawanie, obcinanie, szycie, pletowanie, formowanie i inne.

Cięcie laserowe

Cięcie laserowe pozwala na wytwarzanie precyzyjnych części tkanin o ściętych krawędziach.Share wykorzystuje różne systemy cięcia laserowego, aby spełnić różne wymagania klientów, w tym półautomatyczne systemy widzenia i w pełni zautomatyzowane z programowaniem AI.

Ścinanie cieplne

Noże podgrzewane są używane do tworzenia taśm tkanin/ wstążek do wielu zastosowań, takich jak formowanie wtryskowe, a wycięte na gorąco krawędzie siatki są topione w celu zwiększenia trwałości.Systemy pomiarowe optyczne mierzą szerokość wstążki przy ograniczonych tolerancjach.

Przecinanie ultradźwiękowe

Cięcie ultradźwiękowe jest często stosowane do produkcji taśm tkanin o zamkniętych krawędziach, minimalnym nagromadzeniu materiału.i pomiary są przeprowadzane za pomocą systemów optycznych również.

Stamp ultradźwiękowy

Często stosowane do precyzyjnych części tkanin.

Ultrasonic stamping zapewnia ścisłe tolerancje geometryczne.Systemy pomiarowe optyczne mierzą wymiary i tolerancje.

Rury i cięcia rury

Do produkcji rur stosowane są różne procesy.

Ultrasonicznie spawane szwy nakładkowe są używane do szw funkcjonalnych, podczas gdy technologia cięcia na gorąco ekonomicznie wytwarza szwy transportowe.

Słucie ultradźwiękowe

Słucie ultradźwiękowe ma precyzyjne, czyste spawania bez wprowadzania materiałów wtórnych.

Płukiwanie

Powiększamy powierzchnię filtra poprzez pleśnięcie. Tkaniny są najpierw spawane, a następnie spleśniane razem i cięte do wielkości pleśń.

Wstrzykiwacz
Filtry formowane na części zapewniają wysoki przepływ i niskie spadki ciśnienia przez maksymalną powierzchnię otwartą.
SHARE przekształca nasze tkaniny w różne filtry formowane z tworzyw sztucznych za pomocą technologii tworzenia wkładów i przekształcania.

Stworzyliśmy tysiące rozwiązań filtracyjnych, aby pomóc klientom w osiągnięciu najlepszej konfiguracji filtracji i rozwiązania dla różnych zastosowań, w tym urządzeń, elektroniki,leczenie i opieka zdrowotna, motoryzacji, żywności i napojów, górnictwa, architektury, lotnictwa itp.

Proszę nie wahaj się skontaktować z nami w przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących filtracji, a nasi specjaliści z aplikacji chętnie dostarczą najlepsze rozwiązanie filtracyjne dla Ciebie.

Po co się dzielić?

Poprzez pionową integrację naszego globalnego łańcucha dostaw i wiedzy specjalistycznej, nasze rozległe zakłady produkcyjne i produkcyjne, nasze doświadczenia zespołu filtracyjnego, a także zarządzanie materiałami,przejmujemy pełną kontrolę nad wszystkimi etapami procesu produkcyjnegoNasza zdolność do efektywnej produkcji produktów nie tylko zapewnia powtarzalną jakość produktu, ale także utrzymuje stabilny łańcuch dostaw,obniża koszty produkcji i skraca czas realizacji dla naszych klientów.

Częste pytania